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            为您讲解注塑机螺杆料筒日常维护保养


            编辑:博铁机械 时间:2020-08-21 15:42:32 点击:

                注塑机螺杆是注塑机的重要部件,主要用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。因此,我们在日常使用的时候得对其

                进行维护保养。
                一、螺杆机筒检查
                1、螺杆与机筒尾部最小径向间隙(mm):将料筒加热至原料熔化温度,将螺杆射退到最后,用塞尺测量螺杆四边与料筒内壁的空隙。
                2、螺杆旋转同心度:将百分表顶在射台前板和射台后板之间的螺杆尾部上,静止状态下将表调进一个固定值。之后,在料筒中有料的情况下,以10%的预塑流量旋转螺杆,记录该表的最大读数。
                3、止逆环密封性:将料筒加热至原料(PP、PS)熔化温度,塑化一定量的熔料,将喷嘴顶住封闭,设定100压力注射,观察螺杆前进位置,如前进一段后不动正常,如一直注射到底止逆环磨损。
                二、螺杆料筒日常保养
                1、熔胶筒未达到预设温度时,切勿激活熔胶马达熔胶。
                2、使用倒索时,要确定熔胶内的塑料已完全融化,否则导致螺杆后退时,损坏过胶头套件或传动系统之组件。
                3、除塑料及塑料添加剂外,不要把任何其它东西放入料斗,如果大量使用水口料,需加上料斗磁石,防止金属碎片进入熔胶筒。
                三、喷嘴漏料检查要点
                1、喷嘴R角是否小于浇口R角。
                2、喷嘴口通径是否浇口通径。
                3、碰嘴是否与浇口贴合(如深浇口采用的加长碰嘴长度是否合适)。
                4、喷嘴中心是否与浇口一致(调整需加温、整体水平调整)。
                四、喷嘴中心调整要点
                1、喷嘴对中心:在料筒加热到240摄氏度并保持半小时后,将喷嘴移动至
                头板大平面位置,测量喷嘴中心孔与头板定位圈上、下、左、右四点
                距离。
                2、调节时需水平整体上下调节,料筒前方支撑架只需适当受力即可,中
                心不能靠支撑架硬顶提高。
                五、螺杆跳动及间隙测试:
                1、料筒末端与螺杆间隙,一般用塞尺间隙应尽量相同。
                2、如料筒与螺杆间隙不良,需综合机器水平、喷嘴中心的基础上调节01
                座前后左右螺丝取得间隙。
                3、螺杆跳动需使用百分表与磁力座,磁力座与百分表夹紧后,磁力座吸
                在基座上,百分表表头与螺杆尾部外径接触,百分表归零,减小储料
                转速,储料查看百分表的跳动值。
                六、料筒冷却检查
                1、为了防止下料口结料堵塞下料口,注塑机在下料口处配有冷却水套。
                2、在保养时,首先查看尾端温度是否受控,再查看冷却水进水及出水是否顺畅,有无异物堵塞,水套处是否漏水,管路是否完好。
                3、冷却水进水压力不小于4bar,回水压力小于2bar。
                4、有条件的,可以安装水质过滤器。
                七、料筒清洗
                1、若生产黏性较大塑料,可用pp料清洗过料。
                2、将专用清洗剂与塑料按比例混合、清洗,注射到底。
                3、升温后关闭加热,用一把黄铜刷,除去粘附在加热料筒内表面的树脂状沉淀粉。
                4、用废棉布包在木棒或长竹子的端面,清洗筒体的内表面,在清洗过程中,应将清洗的废棉布作若干次更换。
                5、还要清洗加热料筒头和喷嘴,特别是这些部件上它们相配合的接触表面。必须要十分小心以防擦伤甚至损坏这些表面。
                八、喷嘴、前机筒安装
                1、用吊车吊平塑化组件,仔细擦干净。
                2、将塑化组件缓慢的推入加热料筒中,使螺杆头朝外。
                3、将料筒头上穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔对齐,止口对正,用铜棒轻敲,使配合平面贴靠。
                4、拧紧料筒头螺栓时应注意螺栓紧固次序,装好料筒头螺栓。
                5、将喷嘴螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
                6、将喷嘴均匀地拧入料筒头的螺孔中,使接触表面贴紧。
                7、在将料筒头螺栓拧紧到下表给出的扭矩值时,要等到塑化料筒、料筒头和料筒头螺栓,温度补偿到相同值。
                九、螺杆清洗
                1、使用清洗剂按比例与清洗料混合后,注射到底。
                2、用黄铜刷除去树脂状沉淀物的残留物,或者用一个燃烧器或类似的装置加热螺杆上的树脂状沉淀物,加热一会儿以后,再用废棉布或黄铜刷清除螺杆上的沉淀物。
                3、用清除螺杆主体的同样方法清洗螺杆头,止逆环、推力环和混炼环(混炼环在有些机中不使用)等。此外,还要用黄铜刷清洗在螺杆头上的螺纹和螺杆主体。
                4、最后,当螺杆冷却后,时用专用抛光工具清洁螺杆处污渍。
                5、清洗时不要磨伤零件的表面;在安装螺杆头前,先在螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑酯或者硅油,以防止螺纹咬死,有一层这种润滑剂的薄膜就足够了,如果涂末的润滑剂过多,注塑的产品可能会被它污染;当采用溶剂工作时,要采用例行的预防措施,避免皮肤与烟雾接触。
                十、螺杆安装
                1、将螺杆平放在等高的两块木块上,在键槽部套上操作手柄。
                2、在螺杆头的螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
                3、将擦干净的止逆环、推力环、混炼环,依次套入螺杆头。
                4、用螺杆头专用板手,套住螺杆头反方向旋紧,完成塑化组件的部件装配。
                东莞市博铁机械有限公司推出的有MA系列精密注塑机,高速机,果框机,打桶机等一系列的专用注塑成型机。
            注塑机螺杆
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